સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સિંટર ફિલ્ટર તત્વની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સિનટરિંગ નેટનું ફિલ્ટર તત્વ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સિનટરિંગ ફિલ્ટર તત્વ તરીકે ઓળખાય છે. ફિલ્ટર તત્વ સુપરપpઝિશન અને વેક્યૂમ સિંટરિંગ દ્વારા સિંટરિંગ નેટના ધોરણ પાંચ સ્તરોથી બનેલું છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સિનટરિંગ સ્ક્રીનનું ફિલ્ટર એલિમેન્ટ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સિનીટરિંગ મેશથી બનેલું છે, જે પાંચ ભાગોમાં વહેંચાયેલું છે: રક્ષણાત્મક સ્તર, ફિલ્ટર લેયર, ફેલાવો સ્તર, ફ્રેમવર્ક લેયર અને ફ્રેમવર્ક લેયર. ફિલ્ટર સામગ્રીમાં એકસરખી અને સ્થિર ફિલ્ટરિંગ ચોકસાઈ, ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠોરતા હોય છે, અને તે સંકોચક શક્તિ અને સમાન ફિલ્ટરિંગ ચોકસાઈ માટેની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓવાળા પ્રસંગો માટે એક આદર્શ ફિલ્ટર સામગ્રી છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સિંટરડ મેશ ફિલ્ટર તત્વ અને અન્ય ફિલ્ટર તત્વો વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે મોટી સંખ્યામાં ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ. કાપવા અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વેલ્ડીંગ પછી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેશનો સિંટરિંગ ફિલ્ટર તત્વ સિનટર ફિલ્ટર કારતૂસથી બનેલો છે. સિનટરિંગ ફિલ્ટર કારતૂસનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો એ છે કે મોટી સંખ્યામાં ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વેલ્ડીંગ તકનીકનો ઉપયોગ. સિનટરિંગ ફિલ્ટર કારતૂસ રોલિંગ પછી વેલ્ડીંગ દ્વારા વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ સંયુક્તની ગોળાઈ સુનિશ્ચિત થવી જોઈએ. સમગ્ર દેખાવને વધુ સુંદર બનાવવા માટે વેલ્ડીંગ પછી વેલ્ડીંગ સીમ સુધારવી જોઈએ.

કાચા માલની પસંદગી, ચોકસાઇ નિયંત્રણ અને વેલ્ડિંગ પ્રક્રિયા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સિનીટરિંગ મેશના ફિલ્ટર તત્વ માટે ત્રણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે. બજારમાં ઉત્પાદનો માછલીની આંખો, ગૌણ સામગ્રી, ઓછી ભરવા અને ઉચ્ચ ફિલ્ટરિંગ ચોકસાઈ, અને રફ પ્રોસેસિંગ તકનીક સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, જે કેટલાક ઉત્પાદનોને ખૂબ ઓછા ભાવો આપે છે. કમાણી કરતાં વધારે નુકસાન અને ઉત્પાદનના અકસ્માતોના નુકસાનને ટાળવા ગ્રાહકોએ તેમની આંખોને પોલિશ કરવાની જરૂર છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સિંટરિંગ ફિલ્ટર તત્વ અને અન્ય ફિલ્ટર તત્વો વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે મોટી સંખ્યામાં ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સિંટર મેટલ મેશ રોલિંગ પછી વેલ્ડિંગ થયેલ છે. વેલ્ડીંગની ગોળાઈ સુનિશ્ચિત કરવામાં આવશે અને વેલ્ડીંગ પછી વેલ્ડને સમતળ કરવામાં આવશે, જેથી સંપૂર્ણ દેખાવ સુંદર બને અને આગામી એકંદર વેલ્ડીંગ માટે તૈયાર થઈ શકે.

તે પછી, સિનટરિંગ મેશને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડિંગ વાયર દ્વારા બંને છેડે અંતના કવર પર વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્થાનિક બર્ન આઉટ અને બ્રેકડાઉનને રોકવા માટે સિંટરિંગ મેશ બાળી શકાતા નથી, પરિણામે ફિલ્ટર તત્વ ફિલ્ટરિંગની ભૂમિકા નિભાવવામાં નિષ્ફળ જાય છે. તેથી, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વેલ્ડીંગ વાતાવરણ માટે આર્ગોન ગેસ સંરક્ષણ હાથ ધરવું આવશ્યક છે. ઉપરોક્ત તમામ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં વેલ્ડીંગ ટૂલિંગ અને વિશિષ્ટ વેલ્ડીંગ સાધનો હોવા આવશ્યક છે, અને કામદારોની વેલ્ડીંગ તકનીકી આવશ્યકતાઓ પણ પ્રમાણમાં કડક છે. વેલ્ડિંગ બબલ પરીક્ષણ પછી પ્રેશર રેન્જમાં હવાના લિકેજના કિસ્સામાં, બધા ફિલ્ટર તત્વો કાraી નાખવામાં આવશે.


પોસ્ટ સમય: ડિસે.-02-2020